石油化工管道的安裝設(shè)計我們通常需要考慮到這些要求：

  1.布置設(shè)計應(yīng)該符合工藝管道及儀表流程圖的要求。

  2.管道布置應(yīng)統(tǒng)籌計劃，實行安全可靠，經(jīng)濟合理，滿足施工、操作、維修等各方面要求，并力求整齊美觀。

  3.在確定進出裝置（單元）的管道方位和敷設(shè)方式時，應(yīng)做到內(nèi)外協(xié)調(diào)。

  4.廠區(qū)里的全廠性管道的敷設(shè)，應(yīng)與廠區(qū)內(nèi)的裝置、道路、建筑物、構(gòu)筑物等協(xié)調(diào)，防止管道包圍裝置，以及減少管道與鐵路和道路的交叉。

  5.管道應(yīng)該架空或地上繳設(shè)，如有需要，可以埋地或敷設(shè)與管溝內(nèi)。

  6.管道宜集中成排布置，地上的管道應(yīng)敷設(shè)于管架或管墩上。

  7.在管架、管墩上布置管道時，宜使管架或管墩所受的垂直荷載、水平荷載均衡。

  8.全廠性的管架或管墩上（包括穿越涵洞）應(yīng)該留有10%~30%的余量，還需考慮到其荷重。

  9.輸送介質(zhì)對于距離、角度和高差等有特殊要求的管道及大直徑管道的布置，應(yīng)該符合設(shè)備布置設(shè)計要求。

  10.管道的布置避免妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。

  11.管道的布置應(yīng)讓管道系統(tǒng)具有必要的柔性。確保管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作用力和力矩不超出過允許值的惰況下，應(yīng)使管道最短，組成件最少。

  12.應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置，宜利用管道的自然形狀達到自行補償。

  13.管道的布置宜做到“步步高”或“步步低”，減少氣袋或液袋。不可避免時應(yīng)根據(jù)操作、檢修要求設(shè)置放空、放凈。管道布置應(yīng)減少“盲腸”。

  14.氣液兩相流的管道由一路分為兩路或多路時，管道布置應(yīng)考慮對稱性或滿足管道及儀表流程圖的要求。